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藍(lán)升專家為您解讀水泵安裝施工組織設(shè)計(jì)

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時間:16/10/13 08:55:10     來源:miamiflairconditioning.com關(guān)閉分    享:

1. 水泵安裝工藝流程

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2 水泵安裝重難點(diǎn)


2.1 安裝基座要求

和電動機(jī)應(yīng)共同裝置在一座不少于95%隔震效果的浮式慣性臺座上,再用彈簧型隔振器和防震墊片承托于混泥土基座上。

2.2   水泵安裝程序

(1)水泵就位與初平:水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?,進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝,準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺座上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽(外露工絲),底座底下放置墊鐵,以水平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混泥土。

(2)精品與抹平:待混泥土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后水泥砂漿抹平。

(3 ) 在水泵附近的管道上安裝支架,使泵殼上不承受任何附著重量。

(4) 水每臺泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥,排水口和壓力表接頭,進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。

(5) 水泵在安裝時,應(yīng)注意各水泵的軸線位置,同一排的水泵,應(yīng)使每一臺水泵的中心軸線相互平行,并且應(yīng)使水的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。

(6) 所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水,并用管道排放到最近排水點(diǎn)。

(7) 水與管道之間也必須作減震處理,在水泵進(jìn)出水口處加可曲撓橡膠減震接頭,把水泵的振動盡可能少的傳至管路上,從而增加管路及閥門的使用壽命,減少事故發(fā)生。

3 水泵的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試

(1) 啟動前:應(yīng)打開風(fēng)罩用手先盤車,是否靈活;打開進(jìn)氣閥門、排氣閥使水充滿腔,然后關(guān)閉排氣閥;點(diǎn)動電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。

(2) 運(yùn)行:全開進(jìn)口閥,關(guān)閉出口管路閥門;接通電源,當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后,再打開出口管道閥門,并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn);觀察運(yùn)行后有無異常情況,如有異常情況應(yīng)立即停車檢查,處理后在運(yùn)行。

(3) 停車:逐漸關(guān)閉出口閥門后,切斷電源;關(guān)閉時進(jìn)口閥;如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)采取保暖措施。

4 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

4.1 水試運(yùn)行前,應(yīng)檢查下列項(xiàng)目

4.1.1加油盤車:檢查上油杯和往孔內(nèi)注油,盤動聯(lián)軸器,盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象;

4.1.2地腳螺栓應(yīng)無松動;

4.1.3各潤滑部位都已加潤滑油,需要冷卻的部位已加注冷卻油;

4.1.4各指示儀表,安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠;

4.1.5電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向想符:未通電前,拆下聯(lián)接盤(靠背輪)聯(lián)接螺絲,通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,轉(zhuǎn)動正確后,再行聯(lián)接,避免反轉(zhuǎn);

4.1.6離心必須先灌滿水才能開動,不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時,不須灌水,只須將內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高,應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴,關(guān)閉排出管路閥門,待放風(fēng)嘴有水涌出,轉(zhuǎn)速正常后,再打開出口管路的閥門,并將調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。

4.1.7 水泵在閉閘情況下啟動,運(yùn)行時間一般不應(yīng)超過2-3分鐘,如時間太長,則泵內(nèi)液體發(fā)熱,能造成事故,應(yīng)及時停車。

4.2 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時電動機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,具體如下:

4.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響,各精密封處不得泄露,緊固連接部位不應(yīng)松動;

4.2.2軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。滑動軸承的最高溫度不得超過70℃,滾動軸承的最高溫度不得超過75℃;

4.3.3水泵的安全保護(hù)盒電控裝置及各部分儀表均靈敏、可靠、準(zhǔn)確;

4.3.4水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h;

4.3.5軸封填料的溫升應(yīng)正常,在無特殊要求的情況下,普通填料漏量不得大于35-60ml/h;

4.3.6電動機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值;

4.3 水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)符合下列要求

4.3.1先緩緩關(guān)閉出口處的閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,然后切斷電源停泵;

4.3.2應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕。