試壓泵的安全使用

    一、選購(gòu)試壓泵時(shí)應(yīng)留意其型號(hào)、流量。如選用的規(guī)格不恰當(dāng)，將無法獲得足夠的出水量，不能發(fā)揮機(jī)組的效率。試壓泵不啟動(dòng)，無法造水。檢查是否停電、插頭是否插好;檢查低壓開關(guān)是否失靈，不能接通電源;檢查壓開關(guān)或水位控制器是否失靈;檢查變壓器、保險(xiǎn)絲是否燒毀。

      二、安裝試壓泵時(shí)，電纜線要架空，電源線不要太長(zhǎng)。機(jī)組下水時(shí)切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。試壓泵不要沉入泥中，否則會(huì)導(dǎo)致散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。

試壓泵

      三、電磁閥失靈，不能有效斷水;檢查方法：關(guān)閉壓力桶球閥，如仍有廢水，則可斷定為電磁閥失靈);還有一種情況，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥再打開,如果機(jī)器正常,則判定水壓過高，造成電磁閥不能靈活關(guān)閉，則考慮調(diào)節(jié)入水總闡以降低水壓;逆止閥泄壓(檢查方法：關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，如仍有廢水，則可斷定為逆止閥泄壓)。

      四、切莫讓試壓泵長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不要抽含沙量大的水，試壓泵脫水運(yùn)行的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免使電機(jī)過熱而燒毀。機(jī)組在作業(yè)中，操作者必須隨時(shí)觀察其工作電壓和電流是否在銘牌上規(guī)定的數(shù)值內(nèi)，若不符合應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。
試壓泵
      五、平時(shí)多檢查電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，以防水滲入機(jī)器。

      除了輸送對(duì)象對(duì)試壓泵的結(jié)構(gòu)有不同要求外，在高壓試壓泵的安裝形式、管道布置形式、維護(hù)維修等方面對(duì)高壓試壓泵的內(nèi)在或外在的結(jié)構(gòu)提出新要求。同時(shí)，各個(gè)生產(chǎn)廠商，在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上又加入了各自企業(yè)的理念，更加提高了試壓泵結(jié)構(gòu)的多元化程度。

      試壓泵、高壓水清洗機(jī)已經(jīng)再很多領(lǐng)域里普遍使用，很多用戶在使用時(shí)，會(huì)遇到一些這樣那樣的問題。但有些問題是用戶自己能很快處理的，也有一些需要專業(yè)的維修人員處理?，F(xiàn)為大家介紹試壓泵、高壓水清洗機(jī)一些常見的故障和處理方法：

      一、電機(jī)不能啟動(dòng)：電源斷電或線路故障，檢查電源供電狀況及線路。

      二、泵出口壓力上不去：觀察安全閥及各連接部分有泄漏，重新調(diào)整或更換安全閥芯、閥座及緊固連接部位。柱塞密封副泄漏量過大，調(diào)整壓緊螺套，經(jīng)多次調(diào)節(jié)無調(diào)節(jié)余量后，應(yīng)更換新的密封填料。泄壓閥或卸荷閥失效，關(guān)閉不嚴(yán)；更換閥芯、閥座。壓力表?yè)p壞，更換壓力表。進(jìn)出水閥失靈，拆下閥座和進(jìn)水閥，研磨閥座和進(jìn)水閥；若不能修復(fù)，請(qǐng)更換新的閥座和進(jìn)水閥。

      三、停機(jī)后不能保壓：觀察是否被試壓件本身的原因；檢查各連接管路是否有遺漏；止回或單向閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；泄壓或卸荷閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；泄壓或卸荷閥內(nèi)O形密封圈損壞；更換相應(yīng)O形密封圈。

      四、流量不足及壓力波動(dòng)太大：吸入管有堵塞現(xiàn)象，清除吸入管濾網(wǎng)堵塞物；吸入管漏氣，修理漏氣部位；某一缸或兩缸工作不正常，檢查清洗, 研磨進(jìn)水閥或出水閥；水箱供水不足，打開供水閥加大供水量，清洗水箱內(nèi)過濾網(wǎng)。

      五、泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有異常聲（如:金屬撞擊聲等）：連桿、十字頭等傳動(dòng)件磨損間隙過大，檢修或更換軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適，調(diào)整軸承壓蓋間隙軸承失效，更換軸承油封套松動(dòng)，擰緊緊定螺釘潤(rùn)滑油不足，添加同種潤(rùn)滑油或換合適的潤(rùn)滑油。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)其它零件松動(dòng)，調(diào)整松動(dòng)零件。