常見鍋爐給水泵滲漏原因及解決方法

鍋爐給水泵常見滲漏現(xiàn)象

    1.周期性滲漏

    (1) 鍋爐 給水泵 轉(zhuǎn)子軸向竄動量大， 輔佐密封與軸的過盈量大， 動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)， 動、靜環(huán)磨損后， 得不到補償位移。對策: 在安裝機械密封時， 軸的軸向竄動量應小于0.1mm ， 輔佐密封與軸的過盈量應適中， 在確保徑向密封的同時， 動環(huán)裝全不銹鋼 鍋爐 給水泵配后確保能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向繃簧能自由地彈回來) 。

    (2) 密封面光滑油量缺乏引起干沖突或拉毛密封端面。對策: 油室腔內(nèi)光滑油面高度應加到高于動、靜環(huán)密封面。

    (3) 轉(zhuǎn)子周期性振蕩。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡， 汽蝕 或軸承損壞(磨損) ，這種情況會縮短密封壽命和發(fā)生滲漏。

    鍋爐給水泵常見滲漏現(xiàn)象

    2. 小型潛污泵 機封 滲漏引起的磨軸現(xiàn)象

    (1) 715kW以下小泵機封失效常常發(fā)生磨軸， 磨軸方位主要有以下幾個: 動環(huán)輔佐密封圈處、靜環(huán)方位、少數(shù)繃簧有磨軸現(xiàn)象。

    (2) 磨軸的主要原因: ①BIA 型雙端面機械密封，反壓狀況是不良的工作狀況， 介質(zhì) 中的顆粒、雜質(zhì)很簡單進入密封面， 使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠 波紋管 ， 且是因為上端密封面處于不良光滑狀況， 動態(tài)環(huán)之間的沖突力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩，發(fā)生相對滾動。③動、靜環(huán)輔佐密封因為受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕， 橡膠件已無彈性。有的已腐爛， 失去了應有的功用， 發(fā)生了磨軸的現(xiàn)象。

    (3) 為解決以上問題， 現(xiàn)采取如下措施: ①確保下端蓋、油室的清潔度， 對不清潔的光滑油禁止安裝。②機封油室腔內(nèi)油面線應高于動態(tài)環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機封。對高揚程泵應從頭設計機封結(jié)構(gòu)， 對腐蝕性介質(zhì)橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環(huán)應加防轉(zhuǎn)銷。