男人j进入女人t真实动态图_榴莲视频下载安装_茄子视频懂你更多下载_曰本一级毛片免费播放

影響冬季塑膠跑道施工的因素只有屈指可數的幾個:溫度、濕度、風速、日照強度、日照時間。但科學掌握使用輔料中和協調與主材的關系，掌握主料與輔料之間的配方，利用天氣增量和減量，尤其是這三種材料:催化劑、稀釋劑和封閉底漆，并根據每個施工過程中的現場溫濕度環境合理調整其用量或使用量，對塑膠跑道冬季施工質量起決定性作用。

 

塑膠跑道冬季施工方案：

 

一、施工前準備

 

首先檢查使用的設備和工具是否齊全，電氣設備是否安全，試運轉機械部分，做好防電防火工作。做好項目分配，做好工作要點，說明每個項目的重要性，以及生產中的注意事項。

 

目的:確保整個施工過程的安全，保證施工質量，降低成本，盡可能縮短工期。

 

二、技術準備

 

接到施工方案后，要組織技術人員熟悉和掌握圖紙內容，組織施工單位相關人員進行圖紙會審，提前解決相關問題和措施。組織施工技術人員進行現場實測工程量，確定最佳施工方案，然后合理安排工序。提出主要材料的規格、數量、質量要求和進場時間。制定相應的材料接收計劃。合理調配施工人員，及時組織人員進場。

 

 

三、注意事項

 

1.施工前查看當地天氣預報，制定合適的施工計劃；

2.測試地基的含水量。只有當地基含水量小于5%時，才能進行施工。

3.場地的水泥或瀝青地基應使用PH值為5-6的水濕試紙進行檢測。如果PH值在6.8-7.8之間，則該部位應刷3%稀鹽酸或酸洗地面，如果PH值在7.8-10之間，則該部位應刷6%稀鹽酸或酸洗地面。如果pH值大于10，則因強堿不適合施工，否則橡膠表面會因堿遷移而分層；

4.最佳施工條件:溫度在10℃-30℃之間(注:北方地區常年下雪，5℃以下溫度已不適合施工！南方和中部地區的冬天，白天中午之后溫度可以在10℃以上，施工還是可以的！)，濕度在30%-85%之間；

5.貨物的存放環境:建議將貨物存放在通風干燥的室內，溫度在10-30℃之間；

 

四.輔助材料使用說明

 

1.催化劑的用量:催化劑有效地控制了主料的化學反應速度，當溫度較高時，應進行調整，直至反應速度與施工速度同步。比如混合型塑膠跑道的中間層，材料的反應速度太快，無法鋪開，反應速度太慢，漿料全部順著底層流下，浪費了材料，而底層由于填料較多，失去了彈性。

2.稀釋劑的用量:稀釋劑有效控制主料的粘度，稀釋劑的用量根據溫度調整。稀釋劑的揮發速度由溫度決定，直接影響表層的效果。要做好塑膠跑道，必須熟練掌握其中的各種聯系。

3.密封底漆的用量:混凝土基礎應使用密封底漆。如果舊的混凝土基礎損壞，有長苔蘚和油污痕跡，應使用砂磨機研磨場地。場地清理時，可使用PH值試紙進行檢測。(注意溫度會影響PH值。)當堿度較高時，建議用5%左右的稀鹽酸對水泥基面進行噴濺沖洗，然后用清水沖洗干凈(清洗后的基面上沒有浮灰)。洗滌、除塵、干燥(含水量應小于5%)后，用密封底漆高速攪拌均勻，用滾筒小心地刷在地面上，仔細檢查。不應有漏刷的地方，在稍有粉砂的部位反復刮2-3遍，達到加固防水的作用。確保場地干燥后，用密封底漆保證基礎與pu聚氨酯材料的粘結程度，起到連接作用。

 

五：塑膠跑道底層施工：

 

使用雙組份PU聚氨酯跑道底膠，A組份與B組份的比例為1：4，再生膠粒含量<25%，稀釋劑（底料的3%-5%，現場氣溫越低加越多）、催干劑（底料的0.5%-2%，現場溫度越低加越多）。

1、在正式攤鋪前對場地進行試鋪：在交付的基礎上打掃清洗干凈 ，檢查是否有機械油污，在場地畫出1x1平方米面積，倒入材料試鋪，做好現場溫度、濕度和地面含水率記錄，確保材料配比和固化時間。

 

2、根據試攤鋪記錄配比，正式調配方對材料進行攤鋪，具體配比攤鋪時也應注意：隨時檢測厚度、隨時根據溫度變化調整稀釋劑比例，防止膠漿過稀，固化時間慢順坡流動而造成內厚外薄的現象；盡可能攤鋪時間安排在中午至下午三點前，冬季上午一般溫度低于10℃地區達不到施工條件，下午三點之后一般氣溫驟降不建議繼續施工），避免因氣候使原料在固化過程中產生發泡現象而影響質量。

 

六：面層施工

 

面層的施工配方為:采用雙組分聚氨酯，A組分與B組分的比例為1: 2，每平方米表面膠和EPDM顆粒的用量分別為1.2kg和1.2kg。膠和顆粒按比例混合，稀釋劑(3%-5%的基料，場溫越低越多)和催干劑(0.5%-2%的基料，場溫越低越多)。施工方法和底層一致，不多贅述。

 

有關塑膠跑道冬季施工方案的更多信息，請留言或私信討論！