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透氣性塑膠跑道的特點

 

透氣性塑膠跑道施工分為三道工序，首先在基層上設置由膠水構成的底涂層，膠水滲入基層內部提高基層與塑膠層的粘接力。其次施工彈性層，彈性層由膠粘劑和較粗的橡膠顆粒組成。最后噴涂面層（防滑耐磨層），由較細的EPDM顆粒和膠粘劑組成。彈性層和面層之間設置有隔熱層，表面設置若干透氣孔。通過隔熱層可以使得高溫不易傳遞到隔熱層以下的膠粒層和底涂層中，進而使塑膠跑道整體能夠快速散熱；而通過透氣孔和緩沖條紋能夠使透氣層具備良好的緩沖效果的同時，提高塑膠跑道整體的透氣性能，有效降低塑膠跑道溫度，進而能夠達到快速散熱的目的。

 

 

透氣性塑膠跑道施工方案

 

一、設計要求

 

1、本工程場地建設總面積為7500平方米，依據國家標準建設，每道寬度為1.25米。

 

2、跑道分兩層鋪設，底層（彈性層）鋪設厚度為10mm，面層（防滑耐磨層）鋪設厚度為3mm。

 

3、跑道的畫線依據國際田聯標準畫線。

 

4、塑膠材料要求符合GB/T14833-93國家標準。

 

二、施工流程

 

場地清理→基層整平與修復→塑膠層施工準備→底層層機械攤鋪→局部修整→面層攤鋪→定位畫線→退場交付使用

 

1、場地清理

 

為了使地面和塑膠層的粘結更加牢固，必須對場地地面進行清理干凈，如有舊的塑膠層應先將其鏟除或打磨光滑。并將場地內的泥土、雜物、浮漿等清除干凈，如有油污應采用專用清潔劑進行清洗干凈。最后封閉場地，避免無關人員進入。

 

2、基層整平與修復

 

a、基礎平整度檢測 

     以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m標一個點，彎道以圓心點為圓心，用經緯儀每5″做一放射狀線，每3m標一個點，將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷，每組30個測量點，并記錄于場地平面圖上。要求平整度合格點數（塞尺讀數≤4mm）≥85%以上為合格。

 

b、基礎坡度檢測 

     用經緯儀自塑膠跑道分界線開始，直道每10m標一組點，彎道以圓心為圓心點每15°標一組點，每組點包括第一道內沿和第八道外沿兩點，再用水準儀測量每點的標高，并計算每組兩點的高差和第一道及第八道同道上相鄰兩點的高差。要求跑道基礎橫向坡度≤1%,縱向坡度≤1‰。

 

c、基本點復測 

     用全站儀（2″級）測量兩個圓心和通過圓心的直徑放射線與第一、八道相關點的準確性，如果發現誤差須及時報告并作相應調整。

d、基層整平與修復

依據測量結果將整個基礎整平，對高處進行打磨磨平，對低處進行填補，新基礎需要養護20天以上。

 

3、塑膠層施工準備

準備好用水用電等設施，并做好防漏電裝置以及排水措施。搭設材料堆放處，安置好材料攪拌區域。各種施工機械工具準備好就檢查試用。

 

4、底層層機械攤鋪

 

應查看當天天氣情況，根據當天的天氣做相應的材料配合比。材料攪拌區域應使用篷布做為地墊，避免污染周邊環境。合材料時應先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入黑膠粒。 攪拌時間控制視當時具體溫度與濕度而定，70%濕度、25℃溫度的基本混合攪拌時間為3.5分鐘，同時要求99%以上膠粒裹上粘接劑才可出料；攪拌均勻的混合料應及時運送到作業區。 材料需要量根據攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準確秤量。 攪拌時應避免水份直接進入攪拌容器。 每次投料數量、攪拌時間及時記錄，每班組當天匯總總結。 步驟：放料→稱量→投料→攪拌→出料。

 

a、檢查并調整SMG攤鋪機調節器高度，對施工面四周用板材進行封堵，并作手工包邊處理；  

b、將攪拌均勻基材倒入攤鋪機進料區域； 

c、機械有效寬度兩側出現漏料時應及時手工補料，并清理余料和灑落料； 

d、邊角處和排水孔位置用鏝刀進行小角度批刮，并及時添加或減除，避免凹陷或隆起； 

e、攤鋪機每前進3-5m距離后，檢查人員用直鋼尺測量基材厚度，厚度控制在≥10mm； 

f、排水孔下部用玻璃纖維網格布墊底，以利排水； 7）、及時清除濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲、樹葉等； 

g、前后班組作業面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無高差； 9）、確定收口位置，并提前貼好膠帶； 

h、當班全部基材攤鋪完畢后需及時清除膠帶；

 

5、局部修復 

a、 縱向和橫向施工接縫及不平處需用專用平面磨光機磨平，直至基本無高差； 

b、 局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機磨平；

c、內、外側余料需及時清理； 

d、 外包角角度應一致，控制在45°角左右，外側邊線線跡清晰 

 

 

6、面層攤鋪 

a、確定當日當班工作量，將EPDM粉料（￠0.5以下）、細料（￠0.5-1.5）及面層粘接劑按當班需要的數量運到作業面周邊區域，并確定當日溫度、濕度等氣候條件； 

b、將材料依次倒入攪拌機進行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用； ③ 將攪拌均勻的噴涂料倒入SMG噴涂機料斗，并同時開啟內攪拌送料裝置； 

c、 當噴涂裝置運轉正常后開啟噴槍，并控制噴射角度≤75°； ⑤ 噴涂作業要求連續供料、連續噴涂，作業人員要求高度協調。噴涂方向為面向作業區倒退，噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻灑落； 

d、正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚度≥1.5mm 

e、反向噴涂時需有專人從不同光線角度檢查跑道表面材料的均勻度及時反饋給作業人員，避免漏噴和不勻。 

 

 

7、定位畫線 

a、復驗并找出原場地圓心和定位標志樁；

b、再次清理塑膠跑道面層，用吹風機吹凈雜物； 

c、嚴格按照國際田徑聯合會（IAAF）標準400m田徑場標線規范進行標線； 

d、先用大頭針定出點位線，用白灰線彈出線跡，再用聚氨酯專用標線漆噴出白線，線寬為50mm，要求線條清晰，無明顯接縫，無毛邊； 

e、詳見定位標線施工方案。

 

8、退場交付使用 

a、退場前做好成品保護工作；

b、 交付后需提交業主場地使用手冊；

c、 協助學校專業場地維護人員若干名。