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眾所周知，地面油污也是環氧地坪施工中原混凝土地面處理中經常遇到的問題。在環氧地坪施工的初級階段，地面要處理好，否則地面處理不好會對后期地坪的施工質量造成很大的危害。歡迎咨詢大上實業

環氧地坪施工時地面油污的處理方法

　　各種油污的存在嚴重影響環氧地坪涂料與基面的附著力，而油的滲透性強，特別是長期接觸油污的基面，難以清除油污。有效的方法是重新澆筑混凝土基面，完全干燥后立即施工環氧地坪。

　　在沒有再澆筑混凝土基礎表面的情況下，一般來說，根據油污染程度，環氧地坪涂料與基面的附著力可以通過以下方式增強：

　　1.先用鹽酸沖洗，然后用堿沖洗地面。鹽酸沖洗主要起到除油的作用。鹽酸濃度不宜過高，用4~5%即可。對于油污較重的地方，可推洗幾次。如果不小心被鹽酸濺到，用這種方法要注意安全通風，需要用大量的水沖洗。用堿沖洗鹽酸后。將一公斤燒堿與20公斤水混合，刮地，目的是中和地面的鹽酸。由于環氧底層不耐強鹽酸。

　　火焰燃燒：該方法僅適用于可燃油。注意不要過度燃燒，否則混凝土基面會爆裂。

　　三、打磨處理。只適用于薄層油污（<2mm），用研磨機打磨地面腐蝕的水泥和油污，然后用大量的水沖洗地面。

　　采用上述方法處理后，可有效提高環氧地坪漆涂層與基面之間的附著力，但油污基面施工中的環氧樹脂始終不穩定。因此，經過多次維護和基層油污全部清除后，脫層會慢慢消失。地面油污處理是一件非常麻煩的事情。建議企業和汽車修理廠在經營生產前做好環氧地坪漆。

如何處理環氧地坪施工中地面潮濕的方法？

　　眾所周知，潮濕的地面不能直接做普通的環氧樹脂地板。如果做了，會起水泡，一段時間后會大面積脫落。一般來說，如果需要小面積的濕地面施工，只能在長時間烘烤后使用火槍等相關工具，但仍有一定的水泡風險。

　　返潮的主要原因

　　1.高溫潮濕空氣(相對濕度在90%以上)遇到低溫光滑不吸水的地面時，容易在地面產生凝結水(一般溫度在2℃會在左右時產生)。這種情況多發生在梅雨季節，雨水多，溫度高，濕度高。一旦氣候變得晴朗、干燥、潮濕...

　　2.地基墊層下地基土壤中的水通過毛細和水蒸氣向上滲透，使地面材料濕潤，加劇整個房間濕度的惡化。這種情況常年發生，難以處理。此外，還有室外排水不良、房間通風不良等原因。

　　處理環氧地坪施工地面潮濕的方法

　　防水層：對于含水量高、含水量上升的混凝土基礎表面，需要做專業的防水層，防止后期滲水導致地板失效。

　　保持施工現場通風：保持施工現場通風，空氣循環可加速混凝土基礎表面水分揮發，有利于提高環氧地板涂料與基礎表面的附著力。

　　加熱：提高混凝土基面溫度可加速水分蒸發。廣州利特克建議使用空氣加熱或輻射加熱，而不是火源加熱，因為火源加熱會增加空氣中霧點的溫度，使水蒸氣在混凝土中凝結。

　　透濕系統：透濕系統具有較高的水滲透率，可保證基面水蒸氣通過涂層逸出，避免涂層起泡脫落，適用于無法安裝防水層的基面。