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混凝土路面使用時間長后容易產生砂、裂縫，瀝青地面使用時間長后容易出現路面下沉、塊等問題，為了解決這些問題，許多社區、購物中心車庫地面會選擇使用聚氨酯超耐磨地坪漆作為地面，那么如何建造聚氨酯超耐磨地板漆呢？下面大上實業將給你一個簡單的介紹。

聚氨酯超耐磨地坪漆施工步驟

　　１、基面要求：平整、致密、無空鼓、無顆粒雜質、無油污、無水跡。

　　２、配料:配料前，先檢查標簽上的商品名稱和比例，然后將主漆攪拌均勻。

　　整套配料時，將整桶固化劑倒入攪拌好的主漆成分中攪拌。不是整套配料必須用電子稱準確稱重；攪拌2分鐘以上，均勻無死角。

　　３、施工：
　　(1)底漆層:底漆前要求表面無灰塵和松散沙粒。使用純環氧底漆(主劑:固化劑＝４：1)或純環氧底涂(主劑:固化劑:＝２：1)滾涂施工攪拌均勻，加強基面，封閉水泥表面毛孔，增強油漆附著力。涂層應均勻，無泄漏。一般用量為0.1-0.15ＫＧ／Ｍ。

　　(2)中涂砂漿層:使用純環氧中涂(主劑:固化劑:＝：４：1)或高耐磨涂層(主劑:固化劑:＝４：1)攪拌均勻，加入適量60-100目石英砂攪拌均勻。

　　用刮刀刮到設定厚度，要求砂漿表面顆粒均勻，砂粒不脫落。一般用量為0.25ＫＧ／Ｍ。

　　(3)中涂膩子層:打磨上一層砂漿層，清洗干凈；使用純環氧中涂(主劑:固化劑)＝４：1)或高耐磨涂層(主劑:固化劑:＝４：1)攪拌均勻。

　　加入適量石英粉或滑石粉，攪拌均勻，批刮1-2次，用量為0.1-0.15ＫＧ／Ｍ。

　　(4)封閉層:使用環氧自流平面漆(主劑:固化劑:＝５：1)批刮施工混合攪拌均勻，用量為0.1ＫＧ／Ｍ。

　　(5)面漆:使用環氧自流平面漆(主劑:固化劑:＝５：1)用2-3mm饅頭均勻混合攪拌饅頭施工，要求顏色統一，無刀痕，無交接，無漏涂，無底，無起泡，用量為0.8ＫＧ／Ｍ。

　　(6)耐磨層:在自流平面漆平面干燥的基礎上使用5：２：3聚氨酯超耐磨面漆(固化劑:主漆:耐磨粉:＝５：２：3)攪拌均勻，加5－－７％將稀釋劑攪拌均勻，用平刀輕輕刮擦，然后滾涂。

　　用18寸專用滾筒同方向滾涂一兩次，用量為0.07－－－０.０９ＫＧ／Ｍ，無滾筒痕無明顯交接痕，適用期15分鐘，干燥時間8小時至24小時。

聚氨酯超耐磨地坪漆施工注意事項

　　(1)施工時濕度不應大于800％，避免雨天施工，否則在施工干燥過程中會與水蒸氣發生反應，產生氣泡或失光。

　　(2)批刮時注意用量均勻，批刮質量好，后面滾涂好，滾涂好，不露底，不留痕跡。請在適用期15分鐘內用完準備好的材料，交接處控制在10分鐘內。

　　(3)為避免返工經濟損失，建議在大面積施工前進行小面積確認。

　　（4）本產品夏季高溫施工應注意施工可用時間。當溫度為30℃時，應盡量控制在20分鐘內。當溫度升高時，相應的可用時間將縮短。 冬季低溫施工干燥時間長，約1－２天。

　　(5)本產品可用于陽光直射位置和紫外線強度較大的位置，不會發生黃變。

　　（6）特別提醒：本產品不得使用含有任何酒精的稀釋劑，否則會出現聚集現象，建議使用耐迪稀釋劑。

　　(7)施工工具:必須配備釘鞋、面漆專用滾筒。

　　(8)系統搭配:所有材料均為高強度無溶劑系統，表層采用自流平面漆。

　　(9)注意細節:自流平完成后必須研磨；根據現場情況配置材料；避免因固化速度過快而施工太晚。